Оглавление:
Вакуумный водокольцевой насос или ВВН представляет собою вид вакуумных устройств, действующий размер каковых изменяется в зависимости от степени погружения роторных пластинок в жидкость. Вакуумный водокольцевой насос содержит такие превосходства, как наименьшая восприимчивость к грязи, большой моторесурс, достигающийся вследствие неимению излишнего трения, а кроме того простая структура вакуумного насоса. Использование насосов ВВН регламентируется:
- Насосы ЗBBH, издаваемые согласно ТУ 3648-О53-ОО218526-2О13, применяются с целью общепромышленного назначения.
- Насосы 2BBH, издаваемые согласно ТУ 3648-О15-ОО218526-2ООО, используются на небезопасных производственных объектах. Данные насосы производятся с проведением операции неразрушающего контролирования.
Водокольцевые вакуумные насосы производительностью от 0,2 до 55 м3/мин, нужны в целях откачки паров и газов с целью формирования вакуума в спектре рабочих давлений от погодного вплоть до 10 кПа в технологических действиях.
Область применения
Водокольцевые вакуумные насосы свободно используются в разных секторах экономики общенародного хозяйства вследствие их конструктивной несложности, безотказности в службе и возможности изотермически сдавливать газожидкие смеси без засорения их маслом. Особенно часто жидкостнокольцевые механизмы применяются в разных научно-технических действиях хим. индустрии. Они используются как вакуумные насосы с целью формирования разрежения с абсолютным давлением вплоть до 3-5 кПа, как компрессоры с целью сжатия газа вплоть до 0,5-0,7 МПа и как хим. реакторы с целью массообменных действий меж сплющиваемым газом и рабочей жидкостью.
Среди отрослей применяют:
- В хим. промышленности;
- В деревообрабатывающей и бумагоизготовительной промышленности;
- В металлургии;
- В машиностроении;
- В оптике;
- В пищевой индустрии;
- В медицине и фармации;
- В научных изучениях физиологических действий;
- В аграрном хозяйстве;
- В изготовлении строительных материалов;
- В низкотемпературной технике.
Принцип работы водокольцевого насоса
Жидкостнокольцевые насосы зачастую именуют водокольцевыми, так как в свойстве рабочей жидкости в них в основном используется вода, а порой машинами с жидкостным поршнем. Эксцентрически размещенный ротор с радиальными лопатками (рабочий маховик) крутится в трубчатом корпусе, что отчасти наполнен жидкостью. Лопатки рабочего колеса при вращении захватывают жидкость и откидывают ее к корпусу. В следствии данного изнутри корпуса появляется крутящееся колечко воды, что и дало наименование этому виду насосов. Меж втулкой трудового колеса и кольцом воды появляется серпообразное место, представляющее рабочей полостью агрегата. Это место делится лопатками рабочего колеса на раздельные ячеи переменного размера.
При повышении размера ячеи совершается процедура всасывания, а при сокращении — процедура сжатия и нагнетания. Процедура сжатия в насосе сопутствуется активным отводом тепла от сплющиваемого газа к жидкости. Температура сжимaeмoгo газа при выходе с насоса слабо отличается от температуры на входе, а рабочая жидкость разогревается, следовательно ее следует беспрерывно замещать. Рабочая жидкость подается или в засасывающий штуцер или через гидромеханическое уплотнение вала рабочего колеса в рабочую полость агрегата, а отходит при помощи инжекторного окошка совместно со сжатым газом. Основное преимущество жидкостнокольцевых вакуумных насосов — несложность работы. Вакуумнасос заключается с маленького числа элементов — корпуса, рабочего колеса и 2-ух торцевых крышек.
Роторные и водокольцевые насосы
Абсолютное большинство продаваемых и применяемых во всемирной индустрии насосов – это роторные и динамические вакуумные установки, а из них наиболее нужные – это пластинчато-роторные и водокольцевые вакуумные насосы. Водокольцевые насосы остаются наиболее продаваемыми из числа форвакуумных (небольшой и средний вакуум) насосов. Особенно увеличиваются в продажах спиральные форвакуумные и высоковакуумные турбомолекулярные насосы, что отвечает темпам введения инноваторских вакуумных технологий в формирующуюся индустрию.
От водокольцевых насосов роторные отличаются тем, что вместо жидкостного кольца — выдвижные лопатки эксцентрически введенного ротора, что скользят по стенкам трубчатой камеры. Нужны для откачки из воздухонепроницаемых размеров атмосферы, доброжелательных газов и смесей, очищенных от автоматических загрязнений и малой влажности. Используются в основном с целью дистилляции, дегазации, сублимации, сушки замораживанием в хим. индустрии и с целью легирования, плавки и отливки, агломерации в металлургической индустрии.
