Оглавление:
Это стандартизированное оснащение, которое применяют с целью установления коррозийной стабильности разных предохранительных покрытий железных изделий. Камера соляного тумана представляет собою непроницаемый шкаф различного размера. В нем расположены такие составляющие:
- Резервуар с изолирующим покрытием;
- Рубашка;
- Герметичная крышка, сделанная с прочного стекла;
- Компрессор;
- Ресивер;
- Маслоотстойник;
- Сатуратор;
- Терморегулятор;
- Нагреваемая проволока.
Для разбрызгивания соляного раствора в установке учтены распылители. Они находятся во внутреннем пространстве на определенной дистанции друг от друга. Солевой туман возникнет благодаря форсункам. Принцип работы оснащения достаточно элементарен. В камеру наливают соляной состав. Нагнетатель в данный период начинает всасывать воздушную массу. Она идет через маслоотстойник, ресивер и сатуратор. В последствии этого воздушное пространство перетекает в форсунки с помощью шлангов и иной специальной арматуры. Далее в автомат заливают очищенную воду. Ее нагревает спираль. Тепловой режим деятельности оснащения удерживает и контролирует регулятор. За соответствие нормам признака густоты соляного тумана отвечают детекторы.
Камера КСТ 2
Предназначена с целью тестирований коррозийной стойкости металлов, подвергнутых обработке разными защитными покрытиями. В камере формируются обстоятельства активного коррозийного влияния нейтральным соляным туманом. Незаменима с целью учащенных тестирований производительности защитных плёнок и консервационных смазок, с целью оценки надёжности устройств и оснащения в обстоятельствах тропического атмосферного климата, для оценки свойства лакокрасочных покрытий.
Камера тепла и холода
Установки причисляют к группе испытывающей техники. Камера тепла и холода дает возможность подвергать испытанию разные образцы продукта на надежность к низким и большим температурным режимам. Устройство предполагает собою одиночный либо двойной рабочий шкаф. Основной вид исполнения оснащения учитывает присутствие в одной камере разогревательных компонентов и холодильной устройствки. Во 2-ом варианте аппаратов камеры тепла и холода размещены раздельно. Они объединены меж собою специальной арматурой. Испытания проводят таким способом:
- Изначально образец загружают в камеру холода.
- В ней он пребывает в течении 5-10 мин. Данный период зависит от вида исследуемого продукта.
- Затем его загружают в камеру тепла, в которой он пребывает аналогичное количество времени.
- После этого экземпляр извлекают, и дают ему охладиться.
В аппаратах, в которых камеры тепла и холода размещены в едином корпусе, множества процедур удается исключить. В них загружают образец вещества. На него один за другим оказывает влияние холодная и горячая воздушная масса. Цикличность подобного влияния устанавливается на специальном термореле. Тепловой режим выполнения тестирований контролирует регулятор.
Камера тепла-холода-влаги
Это многоцелевое устройство. В нем соединены функции 3 типов оснащения: камеры тепла, холода и влажности. Камера тепла-холод-влажности предполагает собою мощную систему, что заключается с нескольких раздельно стоящих воздухонепроницаемых шкафов. В первом на образец продукта влияют холодные воздушные массы, во втором – горячие, в третьем – влажность. Оснащение специализировано для выполнения испытаний защитных и пленочных покрытий не только лишь к температурным перепадам, но и сырому воздействию. Подобные явления встречаются в природе. Это предоставляет способ создавать новые стандарты продукции.
Применение климатических камер
Оборудование продуктивно применяют в исследовательской работе. Атмосферные камеры дают возможность не только подвергать испытанию образцы продукта, а и создавать новые вещества и защитные напыления. Максимальную популяризацию оборудование приобрело в изготовлении отделочных средств и веществ. Кроме того она используется в металлургической индустрии. С ее поддержкой испытывают напыления металических изделий на износоустойчивость, надежность и стойкость к враждебным влияниям. В пищевой индустрии с помощью оснащения проводят проверку продукции, качество ее упаковки и осуществляют прочие задачи.
Аттестация климатических камер
Аттестация испытывающего климатизационного оснащения – это установление нормированных и точностных характеристик климатизационного оснащения, верификация его соответствия нормативным документам и утверждение пригодности к использованию в соответствии с предназначением.
Описание деятельности:
- Разработка и координирование проектов и методов аттестации экспериментально климатизационного оснащения на базе промышленной документации.
- Выезд профессионалов на объект с целью выполнения аттестации оснащения. Для выполнения работ применяются прогрессивные средства замеров, что внесены в Реестр СИ.
- Составление решения, протокола тестирований, в основе каковых формируется аттестат учрежденного образца.
Аттестация климатизационного испытывающего оснащения выполняется в соответствии со стандартом 8.568-97; стандартом 0008-002-2013.